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工程項(xiàng)目
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LL-817脫硫裝置用玻璃鱗片涂料面漆
| 用途 | 具有優(yōu)異的耐水性及耐化學(xué)品性，附著力強(qiáng)， 堅(jiān)韌耐磨，機(jī)械強(qiáng)度高，抗震性好，防腐期限長(zhǎng)，耐高溫達(dá)到170℃。適用于高溫工作環(huán)境 表面防腐，能耐硫酸，酸性冷凝物，堿性懸浮物，有很好的抗?jié)B透性。主要用于發(fā)電廠煙道氣脫硫裝置中的煙道、煙囪和其他設(shè)備的防腐。 | ||||||
| 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 | 由乙烯基酯樹(shù)脂、玻璃鱗片、顏填料、助劑、促進(jìn)劑、固化劑等配制而成，分甲、乙雙組份包裝。（各色、無(wú)光） | ||||||
| 產(chǎn)品數(shù)據(jù) | 體積固體份 | 70% | |||||
| 干膜厚度 | 濕膜：65微米，干膜：50微米 | ||||||
| 理論涂布率 | 952kg/m2(以干膜500微米計(jì)) | ||||||
| 施工詳述 | 混合比 | 甲組份:乙組份=21:0.37(重量比) | |||||
| 熟化時(shí)間 | 23±2℃：3min | ||||||
| 施工方法 | |||||||
| 刷涂或輥涂 | 推薦使用，僅適用于小面積。 | ||||||
| 傳統(tǒng)噴涂 | 稀釋5-10%，噴嘴口徑2-2.5毫米。 | ||||||
| 使用期 | 25℃：1h(小時(shí)) | ||||||
| 貯存期 | 3個(gè)月 | ||||||
| 干燥時(shí)間 | 底材溫度 |
表干 （h） |
實(shí)干 （h） |
完全固化 （d） |
復(fù)涂間隔 | ||
| 最短 | 最長(zhǎng) | ||||||
| 7 | 12h | 24h | |||||
| 25℃ | ≤12 | ≤48 | |||||
| 貯存與管理 | 貯存 | 貯存于涼爽及干燥環(huán)境之中 | |||||
| 包裝規(guī)格 | 甲組份21公斤，乙組份0.37公斤。 | ||||||
| 閃點(diǎn) | 35℃ | ||||||
| 比重 | 約1.21公斤/公升 | ||||||
| 技術(shù)要求及表面處理 | 鋼材表面經(jīng)拋丸或噴砂處理達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)，或手工和電動(dòng)工具除銹達(dá)到St2級(jí)。鋼材 表面形成粗糙度控制在40~70μm。鋼材表面除銹后應(yīng)立即涂裝底漆，以免二次生銹。 | ||||||
| 前道配套 | LL-817脫硫裝置用鐵紅防銹漆，LL-817脫硫裝置用玻璃鱗片涂料中間漆。 | ||||||
| 限制 | 環(huán)境溫度10℃~35℃,相對(duì)濕度須小于85%。底材溫度需高于露點(diǎn)溫度3℃以上。 | ||||||
| 安全措施 |
本產(chǎn)品由專業(yè)人員在工業(yè)場(chǎng)所使用，使用時(shí)請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)及健康安全手冊(cè)，如客戶在使用本產(chǎn)品前，未能仔細(xì)了解有關(guān)產(chǎn)品的健康安全知識(shí)，請(qǐng)與本公司聯(lián)系。 該涂料為溶劑型油漆，為避免事故或危險(xiǎn)發(fā)生，應(yīng)采取的最低限度安全措施如下： 此涂料為易燃物并含有揮發(fā)性易燃溶劑，故必須遠(yuǎn)離火星或明火，嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙，并采取有效措施防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備、杜絕靜電積累、避免金屬撞擊等)。本產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中所列涂料及溶劑的閃點(diǎn)是引起燃燒的最低溫度。 施工場(chǎng)所應(yīng)進(jìn)行良好通風(fēng)。為消除使用過(guò)程中的爆炸隱患，應(yīng)保證足夠的通風(fēng)以維持氣體／空氣比例不超過(guò)最低爆炸極限的10％。通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量(與溶劑種類相關(guān))就能維持低于最低爆炸極限10％的工作環(huán)境。 采取有效措施防止皮膚和眼睛與涂料接觸(如使用工作服、手套、護(hù)目鏡、面罩及涂防護(hù)油等)。如產(chǎn)品不慎接觸到皮膚，應(yīng)用溫水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗；如眼睛受到污染，用清水沖洗至少10分鐘，并立即就醫(yī)。 建議配戴通風(fēng)面罩以避免吸入漆霧和有害溶劑氣體，尤其在通風(fēng)不良環(huán)境下施工時(shí)，細(xì)心處理舊漆桶以避免污染環(huán)境。 責(zé)任聲明：對(duì)于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故，本公司不負(fù)任何責(zé)任! |
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